Машини за преработка на млечни продукти

Hento: Вашият професионален производител на хранителни машини

Zhengzhou Hento Machinery Company е технологично предприятие, което се фокусира върху R&D, производство и продажба на интелигентни хранителни машини и други свързани машини. Официално е създадена през 2013 г. и принадлежи на Hento Group. Групата датира от 1998 г.

Защо да изберете нас?

Богат опит

Имаме обширна експертиза и опит в проектирането, производството и инсталирането на хранителни машини. Те могат да предоставят ценни прозрения и съвети относно типовете машини, които са най-подходящи за нуждите на бизнеса.

Качествени продукти

Нашите хранителни машини обикновено използват висококачествени материали и възприемат модерна технология за производство на машините. Тези машини са създадени да издържат, намалявайки нуждата от чести ремонти или замени.

Едно гише решение

Ние можем да персонализираме машини или да предоставим персонализирани решения според нуждите на клиента. Компанията е предоставила професионални продукти и персонализирани решения за хиляди клиенти в страната и чужбина.

Поддръжка на клиенти

Ние също така осигуряваме постоянна поддръжка на клиенти, за да гарантираме, че машината функционира оптимално. Това включва редовни проверки за поддръжка и ремонти, когато е необходимо.

Начало 12 3 4 5 Последната страница 1/5

Какво представляват машините за преработка на млечни продукти?

01/

Индустриална линия за производство на кисело мляко
Индустриалната линия за производство на кисело мляко е модерна и автоматизирана производствена технология, възприета в млечната промишленост за производство на висококачествено кисело мляко. Производствената линия се състои от звена за приемане на мляко, пастьоризация, хомогенизация, ферментация, пакетиране и съхранение. Производствената линия е в състояние да обработва различни видове източници на мляко, включително краве, козе, овче и камилско мляко.

02/

Стерилизатор за консерви
Пастьоризиращите съдове се използват широко в хранително-вкусовата промишленост за пастьоризиране на хранителни продукти като мляко, сокове и други напитки. Това оборудване е от съществено значение, тъй като помага да се гарантира безопасността и запазването на качеството на хранителните продукти.

03/

Линия за производство на сирене
Линията за производство на сирене е набор от оборудване и машини, използвани за преработка на мляко в различни видове сирене. Тази линия обикновено включва машини за събиране и съхранение на мляко, предварителна обработка на мляко, пастьоризация, хомогенизиране, подсирване, рязане, варене, пресоване, осоляване и опаковане. Производствената линия може да бъде автоматизирана, полуавтоматизирана или ръчна и може да варира по размер и капацитет в зависимост от мащаба на операцията.

04/

UHT стерилизатор
Цялата рамка е изработена от висококачествена неръждаема стомана sus304, а частите за контакт с материала на тръбните фитинги са изработени от неръждаема стомана sus316. Температурата на стерилизация е пастьоризация и високотемпературна стерилизация и може да се регулира според действителните нужди. Минимална температура: 90 градуса, максимална температура: 153 градуса.

05/

Лабораторна машина за хомогенизиране на мляко
Лабораторната машина за хомогенизиране на мляко се прилага към течните материали (течна - течна фаза или течна - твърда фаза) на хомогенна емулсия, вискозитетът е по-нисък от 0.2 pa. S, температура под 80 градуса.

06/

Машина за рязане на филийки сирене
Машината за рязане на резени сирене се отнася до устройство, което нарязва пържоли, свински ребра, студено прясно месо и други съставки със среден до голям размер под формата на резени, сегменти и кубчета чрез комбинацията от трансмисионна система и движение на ножа и ноктите.

07/

Автомат за прясно мляко
Автоматът за прясно мляко набира популярност като удобен и рентабилен начин за закупуване на прясно и висококачествено мляко. Със способността си да предоставя мляко при поискване, той се превърна в популярна опция за потребителите, които искат да избегнат претъпканите и често нехигиенични супермаркети и магазини за хранителни стоки.

08/

Смесител за прахообразна течност
Смесителят за прахообразна течност е основен инструмент, използван в различни индустрии за производство на хомогенни смеси.

Какво представлява промишлената линия за производство на кисело мляко?

Промишлена линия за производство на кисело мляко е набор от машини и оборудване, предназначени да автоматизират и стандартизират процеса на производство на кисело мляко в голям мащаб. Производствената линия обикновено се състои от различни етапи, включително съхранение на мляко, пастьоризация, хомогенизиране и охлаждане, след това добавяне на култури за кисело мляко и ферментация на сместа и накрая пълнене и опаковане на готовия продукт. Индустриалната линия за производство на кисело мляко може да произвежда широка гама от кисело мляко, като обикновено или ароматизирано, с ниско съдържание на мазнини, с високо съдържание на мазнини и т.н. Той се използва широко от производителите на кисело мляко и компаниите за преработка на храни за увеличаване на производителността, намаляване на разходите за труд, подобряване на качеството на продуктите и осигуряване на последователност в техните продукти.

Характеристика на промишлената линия за производство на кисело мляко

Голям производствен капацитет:

Индустриалните производствени линии за кисело мляко са проектирани да произвеждат ефективно големи количества кисело мляко.

Автоматизирани производствени процеси

Производствените процеси са автоматизирани от приемането на мляко до опаковането, намалявайки човешките грешки и повишавайки ефективността на производството.

Контрол на качеството

Индустриалните производствени линии за кисело мляко имат системи за контрол на качеството, които гарантират производството на висококачествено кисело мляко, което отговаря на необходимите стандарти.

Непрекъснато производство

Индустриалните производствени линии за кисело мляко са проектирани за непрекъснато производство, което гарантира, че няма прекъсвания и максимизира ефективността на производството.

Санитарен дизайн

Оборудването и производствената линия са проектирани да отговарят на строги санитарни стандарти, намаляващи риска от замърсяване.

Енергийно ефективен

Индустриалните производствени линии за кисело мляко са проектирани да минимизират потреблението на енергия, намалявайки производствените разходи.

Гъвкавост

Индустриалните производствени линии за кисело мляко са проектирани да произвеждат различни видове кисело мляко, включително нискомаслено, без мазнини и гръцко кисело мляко, наред с други.

Лесно почистване

Оборудването и производствената линия са проектирани за лесно почистване и поддръжка, намалявайки времето на престой и повишавайки ефективността на производството.

Какви са стъпките за производство на кисело мляко в промишлена линия за производство на кисело мляко?

Ако искате да знаете стъпките за приготвяне на кисело мляко, трябва да разберете целия процес. Най-общо казано, оборудването, използвано в производството на кисело мляко, включва резервоар за съхранение, филтър, нагревателен резервоар, хомогенизатор, пастьоризатор, машина за кисело мляко и машина за пълнене, система за почистване. И стъпките са както следва:

● Съхранявайте млякото при ниски температури, като филтрирате примесите.

● Нагревателният резервоар поддържа температурата на млякото около 45 градуса по Целзий.

● Хомогенизаторът ще изстиска и разбърка млякото, за да запази млечния вкус.

● Пастьоризаторът приема висока температура, за да убие бактериите, подобрявайки здравето и безопасността на млякото.

● Добавете бактерии в млякото според различните вкусове, след което ферментирайте млякото.

● Напълнете млякото в чаши или го опаковайте в торби според вашите изисквания.

● Почистете всички тръби след приключване на процеса на приготвяне на кисело мляко.

Незабавна стерилизация при свръхвисока температура: Индустриална линия за производство на кисело мляко
Това е метод на стерилизация, при който млякото се нагрява между 135-150 градуса за период от 4-15 секунди и след това внезапно се охлажда. Времето за унищожаване на бактериите е кратко и има висок ефект върху унищожаването на бактериите. Тъй като всички микроорганизми в млякото умират, млякото може да се съхранява на стайна температура до 3 месеца по този начин.
По време на процеса на нагряване се губят 10%-20% от витамините от група В и 25% от витамините от група С. Обикновено, колкото по-висока е степента на нагряване, толкова по-голяма е загубата на хранителни вещества. В млякото има вид суроватъчен протеин, който има висока хранителна стойност. Естеството на 10% от този протеин се променя по време на пастьоризацията, този процент е 70%, ако се извърши незабавна стерилизация при висока температура.

Пастьоризация: Индустриална линия за производство на кисело мляко
Известен също като нискокачествена стерилизация и студена стерилизация. Този метод е да убие патогенните бактерии в млякото при ниска температура за дълго време и да запази полезните за човешкия организъм пребиотици. Обикновено млякото се нагрява между 62-85 градуса за 30 минути. Този метод убива много видове патогенни бактерии, развити в млякото. Ефектът на стерилизация достига до 97,3%-99.9%. След дезинфекция остават само някои устойчиви на висока температура бактерии и спори, но повечето от тези бактерии са млечнокисели бактерии, а млечнокиселите бактерии са както полезни, така и вредни за здравето. Млякото се запазва по този начин около 1 седмица, но трябва да се съхранява в хладилник. Средната температура трябва да бъде в диапазона от 2-6 градуса.

Какво е стерилизатор за консерви
Стерилизаторът за консерви е машина, използвана в хранително-вкусовата промишленост за стерилизиране на консервирани хранителни продукти. Машината използва високо налягане и топлина, за да унищожи всички микроорганизми, присъстващи в консервираните хранителни продукти, като по този начин гарантира безопасността и дългия срок на годност на продуктите. Процесът на стерилизация включва нагряване на консервираната храна до определена температура и налягане за определено време, което варира в зависимост от вида на хранителния продукт. Стерилизаторите за консерви обикновено се използват при обработката на зеленчуци, плодове, месо и морски дарове.

Характеристика на стерилизатора за консерви

Висока температура

Стерилизаторите за консерви работят при високи температури, вариращи от 120 градуса c до 140 градуса c.

Високо налягане

Стерилизирането на консервирани храни се постига чрез високо налягане на парата в стерилизиращата камера, вариращо от {{0}}.22 до 0,33 mpa.

реплика

Стерилизаторите за консерви са проектирани като реторти, които са цилиндрични или правоъгълни съдове с капак, който може да се затвори плътно.

Материал

Стерилизаторите за консерви обикновено са направени от неръждаема стомана, която е устойчива на корозия и издържа на високи температури.

Автоматичен контрол

Съвременните стерилизатори за консерви са оборудвани с автоматични системи за управление, които регулират температурата, налягането и времето, необходимо за стерилизация.

Отоплителна система

Най-често срещаната система за нагряване, използвана в стерилизаторите за консерви, е пара, въпреки че някои модели могат да използват и електричество.

Бързо охлаждане

След процеса на стерилизация консервираната храна се охлажда бързо, за да се предотврати прегряване или преваряване. Този процес също помага за подобряване на срока на годност на консервираната храна.

безопасно

Стерилизаторите за консерви са предназначени да гарантират безопасността и качеството на консервите чрез елиминиране на вредни бактерии, микроорганизми и токсини.

Какво представлява UHT стерилизатор?

UHT (свръхвисокотемпературен) стерилизатор е машина, която може да стерилизира течни хранителни продукти чрез нагряване при много висока температура (над 135 градуса c) за няколко секунди и след това незабавно охлаждане, което позволява храната да се съхранява на стайна температура за няколко месеца без охлаждане. Процесът се използва за удължаване на срока на годност на хранителните продукти и за елиминиране на всички вредни бактерии, присъстващи в храната. Машината обикновено се използва за обработка на мляко, плодови сокове и други течни хранителни продукти.

Характеристика на машината UHT стерилизатор

Висока температура:UHT стерилизаторът повишава температурата на течността до 135 градуса c за няколко секунди.
Асептичен процес:Машината UHT стерилизатор осигурява асептичен процес, което означава, че стерилизира продукта без никакво замърсяване чрез бактерии или други микроорганизми.
Непрекъснатост:Машината работи ефективно, непрекъснато и последователно, независимо от производствените изисквания.
Гъвкавост:Машината UHT стерилизатор е гъвкава при стерилизиране на различни продукти като мляко, сметана, сок, кафе концентрат и други течни напитки.
Иновативна технология:Машината UHT стерилизатор има модерна технология, която подобрява качеството на хранителния продукт, докато го стерилизира.
Разширена система за управление:Машината има усъвършенствана система за управление за проследяване и наблюдение на параметрите на процеса като температура, налягане и време.
Минимална загуба на топлина:Дизайнът му намалява загубата на топлина и повишава топлинната ефективност на процеса.
Енергоспестяващи:Процесът на UHT стерилизация е бърз процес, който изисква минимална консумация на енергия, което го прави енергийно ефективен.
Висококачествена продукция:UHT стерилизаторът гарантира висококачествени резултати по отношение на вкус, текстура, цвят и аромат на продукта, като същевременно увеличава срока на годност.
Здрав и издръжлив:Машината UHT стерилизатор е здрава и дълготрайна и изисква минимална поддръжка.

Принцип на работа на машината UHT стерилизатор

Принципът на работа на машината за UHT стерилизатор е да използва пара за загряване на вода със стайна температура, за да прегрее гореща вода през пластинчатия топлообменник и след това да използва прегрята вода, за да загрее материала между стените, да го загрее до определената температура и да го поддържа топъл, времето за задържане обикновено е няколко секунди, след което се охлажда или директно влиза в следващия процес според изискванията. Методът на охлаждане обикновено се извършва в две стъпки: Първата стъпка е да се използва материалът за предварително загряване на захранващия материал, а втората стъпка е да се използва ледена вода за допълнително охлаждане на материала и след това да се премине към следващия процес.
Дали температурата на стерилизация може да отговори на проектните изисквания е свързано с изчисляването на топлообменната площ на всеки етап от процеса на стерилизация. Изчисляването на площта на топлообмен на този пластинков стерилизатор включва две части, едната е секцията за предварително нагряване на материала, а другата е секцията за стерилизация на материала. Дали UHT стерилизаторът може да постигне ефекта, най-критичният влияещ фактор е дали зоната на топлообмен, тоест зоната за предварително нагряване и зоната за стерилизация, е достатъчна и дали контролът е разумен и точен. Второ, производството трябва да се извършва в строго съответствие с автоматичните оперативни процедури, в противен случай е трудно да се посрещнат производствените нужди.

Нашата фабрика

Hento Group е технологично базирано предприятие, фокусирано върху научноизследователската и развойна дейност, производството и продажбите на хранителни машини. Понастоящем групата има главно трима членове, Zhengzhou Hento Machinery Company, Zhengzhou Honest Machinery Company и Henan Hento Technology Company.

Нашият сертификат

ЧЗВ

Въпрос: Каква е производствената линия на кисело мляко?

О: Линията за производство на кисело мляко е напълно автоматична производствена линия, състояща се от различни машини. Тези машини могат да се нарекат най-общо машини за обработка на кисело мляко. Производствената линия взема прясно сурово мляко и го обработва чрез пастьоризация и ферментация.

Въпрос: Какъв е методът за промишлено производство на кисело мляко?

О: Производството на кисело мляко е сравнително проста процедура. Млякото, което може да бъде подсилено с мляко на прах, за да се получи по-плътен продукт, се пастьоризира, охлажда и се инокулира със стартерни бактерии, които ферментират млякото, което го кара да се съсирва или желира.

В: Каква е разликата между UHT и стерилизация?

О: Използват се два вида топлинен процес за производство на мляко с дълъг срок на годност при стайна температура. „Стерилизираното“ мляко се произвежда чрез стерилизация в контейнер, ултратермично обработеното (UHT) мляко се стерилизира чрез процес на непрекъснат поток и асептично се пълни в стерилни контейнери.

Въпрос: Какъв е принципът на работа на UHT стерилизатора?

О: Принципът на работа на плочата UHT стерилизатор е да използва пара за загряване на вода със стайна температура, за да прегрее гореща вода през пластинчатия топлообменник и след това да използва прегрята вода, за да загрее материала между стените, да го загрее до определената температура и да го запази топло, времето на задържане обикновено е няколко секунди.

Въпрос: Могат ли бактериите да растат върху UHT мляко?

О: Свръхвисоката топлинна обработка, използвана при производството на UHT мляко, убива всички микроорганизми. След това млякото се опакова в асептична опаковка, която го предпазва от проникване на всякакви микроорганизми, което го прави безопасно в продължение на месеци без необходимост от охлаждане.

Въпрос: UHT млякото по-здравословно ли е от прясното мляко?

О: Хранителната стойност на UHT млякото и прясното мляко са еднакви, що се отнася до основните хранителни вещества в млякото, като протеини, калций и витамин d. UHT третирането може да намали нивото на някои чувствителни към топлина хранителни вещества като витамин c, но млякото не е основният източник на тези хранителни вещества на първо място.

Въпрос: Защо млякото е пастьоризирано, а не стерилизирано?

О: Този процес е наречен "пастьоризация" на брилянтния си дизайнер. Пастьоризацията включва нагряване на течности при високи температури за кратко време. Пастьоризацията убива вредните микроби в млякото, без да засяга вкуса или хранителната стойност (стерилизация= всички бактерии се унищожават).

В: Какво представлява линията за производство на сирене?

О: Линията за производство на сирене е поредица от оборудване и машини, използвани за производството на различни видове сирене. Обикновено включва процеси като пастьоризация, рязане на извара, варене на извара, отделяне на суроватка и пресоване на сирене.

Въпрос: Какви са различните видове линии за производство на сирене?

О: Има няколко типа линии за производство на сирене, включително линии за производство на сирене чедър, линии за производство на сирене моцарела, линии за производство на синьо сирене и други линии за производство на специални сирена.

В: Какво оборудване е необходимо за производствена линия за сирене?

О: Оборудването, необходимо за линия за производство на сирене, варира в зависимост от вида сирене, което се произвежда, но обикновено включва резервоар за съхранение на мляко, оборудване за пастьоризация, вани за сирене, резачки за извара, оборудване за готвене и осоляване, оборудване за отделяне на суроватка и форми за сирене или преси.

Въпрос: Колко време отнема производството на сирене на производствена линия за сирене?

О: Времето, необходимо за производство на сирене на линия за производство на сирене, варира в зависимост от вида сирене, което се произвежда и специфичните производствени процеси. Обаче обикновено отнема няколко часа, за да се произведе партида сирене.

В: Какви са някои често срещани предизвикателства при производството на сирене?

О: Някои често срещани предизвикателства при производството на сирене включват поддържане на постоянно качество и вкус, осигуряване на правилна хигиена и стандарти за безопасност на храните и ефективно управление на производствения процес за минимизиране на отпадъците и увеличаване на производителността.

В: Какви са някои тенденции в производството на сирене?

О: Някои тенденции в производството на сирене включват използването на алтернативни млека като соево и бадемово, разработването на нови и иновативни вкусове и разновидности на сирене и използването на напреднали технологии за подобряване на ефективността на производството и контрола на качеството.

Въпрос: Какви са недостатъците на използването на UHT стерилизатор?

О: Основният недостатък на използването на UHT стерилизираща машина е, че може да бъде скъпо за закупуване и експлоатация и може да изисква повече енергия от други методи за стерилизация. Освен това високите температури, използвани при UHT стерилизация, понякога могат да причинят някои промени в текстурата и цвета на продукта, което може да не е желателно за определени продукти.

В: Какви са предимствата от използването на UHT стерилизатор?

О: Основното предимство на използването на UHT стерилизатор е, че той може да произвежда продукти с дълъг живот, които могат да се съхраняват при стайна температура без необходимост от охлаждане или консерванти. Това може да намали транспортните разходи и да премахне нуждата от хладилни складове. Освен това UHT стерилизацията може да помогне за запазване на хранителната стойност и вкуса на продукта по-добре от други методи за стерилизация.

Въпрос: Как работи UHT стерилизатор?

A: Машина UHT стерилизатор загрява продукта с помощта на пара или гореща вода в топлообменник, след което изпомпва продукта през задържаща тръба, като поддържа температурата за необходимото време. След това продуктът се охлажда бързо до под 30 градуса, за да се предотврати повторно замърсяване, и след това се опакова в стерилна среда.

Въпрос: Какво представлява UHT стерилизатор?

A: UHT стерилизатор е част от оборудването, което се използва за нагряване и стерилизиране на хранителни продукти или напитки чрез UHT процес. Обикновено се използва при производството на дълготрайни продукти, които могат да се съхраняват при стайна температура, като мляко, сок и сметана.

Въпрос: Какво е UHT стерилизация?

A: UHT (свръхвисока температура) стерилизация е процес на нагряване на храна или напитка до много висока температура (обикновено над 130 градуса) за кратък период от време (обикновено няколко секунди), който убива всички микроорганизми, присъстващи в продукта. .

Въпрос: Защо предпочитаме UHT при пастьоризация?

О: С UHT обработката на мляко всички устойчиви на топлина бактерии в млякото се елиминират, което след това гарантира неговата безопасност за вас и вашето семейство. Преработеното мляко също е лесно достъпно за употреба, което го прави предпочитан избор за клиенти, загрижени за времето и енергията, за лесно намиране на подходящите млечни продукти.

Въпрос: Защо UHT млякото е популярно в Европа?

A: UHT млякото има голям успех в голяма част от Европа, където в целия континент седем от десет души го консумират редовно. В страни с по-топъл климат като Испания UHT млякото е предпочитано поради високата цена на хладилния транспорт и „неефективните хладилни шкафове“.

Като един от водещите производители и доставчици на машини за преработка на млечни продукти в Китай, горещо ви приветстваме да закупите евтини машини за преработка на млечни продукти от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и конкурентна цена.