Основна информация за оборудване за мокро пясъкоструене
Технически характеристики:
Разумна структура и лесна работа: Theоборудване за мокро пясъкоструенеразполага с рационален дизайн и удобен-интерфейс, който позволява на потребителите бързо да овладеят процеса и ефективно да изпълняват задачите.
Надеждна производителност:
Използването на професионално произведени компоненти като абразивни помпи, пистолети за пръскане и маркучи за пясъкоструене гарантира стабилност и надеждност по време на процеса на пясъкоструене.
Екологично и{0}}без прах:
Работата елиминира генерирането на прах, като значително намалява замърсяването на околната среда и опасностите за здравето на оператора.
Ефективно и енергоспестяващо-:
Рециклирането на абразив минимизира консумацията и подобрява качеството на повърхността на детайла, като например намаляване на напрежението на повърхността и подобряване на адхезията на покритието.
Лесна поддръжка на оборудване за мокро пясъкоструене:
Theоборудване за мокро пясъкоструенеструктурният дизайн улеснява поддръжката, намалява разходите и времето за ремонт.
Технически параметри:
Тези размери може да варират според производителя, но обикновено включват дължина, ширина и височина.
Размери на работната камера:
Оборудване за мокро пясъкоструене sспецифичните размери могат да варират в зависимост от модела и се използват за приспособяване на детайла, който се обработва.
Обем на въздуха в сепаратора:
Това определя ефективността на отделянето на прах по време на процеса на пясъкоструене. Различните модели могат да имат различни настройки за обем на въздуха.
Работно налягане:
Обикновено 2-7 bar (kg/cm²), това е ключов параметър заоборудване за мокро пясъкоструенеоперация.
Метод за отстраняване на прах:
Често се използват прахоуловители тип торба, като се използва пневматично автоматично или ръчно отстраняване на прах, за да се осигури чиста работна среда.
Свържете се сега
Приложения на оборудване за мокро пясъкоструене
Почистване на мухъл:
Използва се за почистване на повърхностите на матрицата, без да ги уврежда, осигурявайки точност на матрицата и подобрявайки качеството на продукта.
Предварителна обработка на детайла:
Повърхностна обработка, извършена преди процеси като галванопластика и пръскане за подобряване на адхезията на покритието.
Ремонт и полиране:
Използва се за обновяване на стари части и полиране на части за постигане на гладка, равномерна повърхност.
След{0}}продажбено обслужване:
Предоставяме цялостно след{0}}продажбено обслужване, включително инсталиране на оборудване и пускане в експлоатация, обучение на оператори, редовни последващи{1}}посещения и ремонти и подмени по време на гаранционния период.
